Модель 6030 AC/6030 AC FS представляет собой идеальное решение для таких операций, где не нужна большая мобильность и где большее значение имеют низкие удельные затраты на тонну.
- НАДЕЖНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ CAT C27 ACERT
Двигатель C27 ACERT отличается прочностью и надежностью, обеспечивает мощность, необходимую для обеспечения работы основного погрузочного оборудования, и является одним из наиболее широко используемых двигателей в горнодобывающей промышленности. Двигатель показал способность выдерживать самые жесткие условия эксплуатации, одновременно обеспечивая необходимые вам маневренность и эксплуатационную гибкость.
Модели Cat 6030/6030 FS, оборудованные двигателем C27 ACERT, обеспечивают максимальную мощность двигателя в своем размерном классе, увеличивая производительность.
- ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОПРИВОДА 6030 AC/6030 AC FS
Наша система электропривода по сравнению с дизельными двигателями позволяет сократить удельные затраты на тонну, одновременно сохраняя требуемую надежность и обеспечивая высокую степень эксплуатационной готовности благодаря отсутствию необходимости долива топлива и снижению необходимости в техническом обслуживании.
Модель 6030 AC/6030 AC FS представляет собой идеальное решение для таких операций, где не нужна большая мобильность и где большее значение имеют низкие удельные затраты на тонну.
ПРОДОЛЖАЙТЕ БЕЗОПАСНУЮ РАБОТУ ДАЖЕ ПРИ ОТКЛЮЧЕНИИ ОДНОГО ИЗ ДВИГАТЕЛЕЙ
Вы по достоинству оцените повышенный уровень безопасности, повышенную техническую готовность и производительность, а также более удобное техническое обслуживание, которые обеспечиваются благодаря исполнению с двумя двигателями.
Даже с одним рабочим двигателем вы сможете переместить ваш экскаватор в безопасное место для ремонта, вывести из зон обрушения высоких стен, проведения взрывных работ и воздействия других факторов опасности.
- ВЫСОКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ГОТОВНОСТЬ И ПРОДУКТИВНОСТЬ
Один рабочий двигатель может обеспечить производительность на уровне 65% от полной производительности машины. Это достигается посредством постоянного обеспечения максимального усилия копания, возможности опускания устанавливаемого спереди навесного оборудования без применения мощности двигателя (то есть без воздействия давления), а также рекуперации энергии при помощи системы поворота с замкнутым контуром.
- ПОВЫШЕННОЕ УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Процедура поиска и устранения неисправностей существенно упрощена и сопровождается возможностью сравнения разных двигателей.
- КОРОТКОЕ ВРЕМЯ РАБОЧИХ ЦИКЛОВ
Благодаря использованию гидроцилиндров стрелы меньшего диаметра достигаются более высокие скорости подъема.
- ПОВЫШЕННАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ
Конструкция обеспечивает передачу усилия копания на платформу, создавая поддерживающее усилие в дополнение к усилию, создаваемому на стреле гидравлической системой.
- ПОСТОЯННОЕ УСИЛИЕ НА СТРЕЛЕ
Позволяет использовать гидроцилиндры стрелы меньшего диаметра при более высоких скоростях подъема. – Обеспечивает постоянную скорость подъема. – Благодаря этому экскаватор способен поднимать груз на протяжении всего расстояния, на котором выполняется копание. – Не требуется выполнять втягивание гидроцилиндров рукояти, в результате чего все гидравлические насосы используются только для обеспечения функции подъема стрелы.
- АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОДДЕРЖАНИЕ ЗАДАННОГО УГЛОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ КОВША
Сокращается просыпание материала по время подъема стрелы, так как наполненный ковш автоматически поддерживает заданный угол. – При использовании обычной кинематической схемы оператор должен вручную регулировать положение ковша во время подъема, когда доступный для гидроцилиндров стрелы расход масла сокращается вдвое.
- АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОГРАНИЧИТЕЛЬ ВОЗВРАТА
Наша система гарантирует безопасное положение ковша, находящегося на максимальной высоте, без вмешательства оператора. Это предотвращает просыпание материала на кабину оператора и платформу машины. – В гидроцилиндр стрелы поступает максимальный поток масла, так как оператору не требуется управлять гидроцилиндром ковша.
ПРОСТОЕ И БЕЗОПАСНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ
Расположение главного блока гидрораспределителей в верхней части стрелы необходимо для безопасной работы, простоты проверки и быстроты обслуживания.
СОКРАЩЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РАБОЧЕГО ЦИКЛА
Благодаря тому, что для опускания стрелы используются поплавковые клапаны, а не насосы, обеспечивается сокращение продолжительности рабочего цикла. Это позволяет выполнять более быстрое перемещение стрелы и одновременно использовать другие функции машины, например поворот ковша и выдвижение/втягивание рукояти.
УЛУЧШЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Ваши операторы смогут ощутить удобство улучшенного управления благодаря пяти гидравлическим контурам. Они позволяют одновременно управлять движением двух цилиндров, двумя контурами хода и поворотом.
БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ МАСЛА
Используемая система не соединяется с возвратным масляным контуром и позволяет достичь эффективности посредством использования специальных насосов, которые поддерживают необходимую охлаждающую способность при работе двигателя как на холостом ходу, так и под нагрузкой. Это означает, что оптимальная температура масла поддерживается даже тогда, когда оператор ждет подачи следующего самосвала для загрузки. Охлаждение масла гидравлических экскаваторов конкурирующих брендов выполняется только во время работы двигателя под нагрузкой.
Дополнительную эффективность обеспечивает частота вращения вентилятора радиатора с термостатическим управлением. Вентиляторы не включаются, пока температура масла не превысит 50 °C (122 °F), что позволяет сократить энергопотребление.
ПОДДЕРЖАНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ МАСЛА
Высокоэффективная система охлаждения масла обеспечивает температуру масла лишь на 25-30 °C (45-54 °F) выше температуры окружающей среды. Таким образом, диапазон рабочей температуры гидравлического масла при оптимальной вязкости составит 50–70 °C (122–158 °F).
- оптимальное использование мощности двигателя и предотвращение его перегрузки за счет электронной регулировки предельных значений нагрузки;
- меньший расход энергии и меньшая тепловая нагрузка на гидравлическое масло с контролем нулевого потока масла для главных насосов;
- сокращение расхода топлива и уровня шума за счет автоматического снижения частоты вращения коленчатого вала двигателя;
- сокращение износа компонентов и уровня шума за счет автоматического снижения расхода масла для закрывания/открывания грейфера ковша;
- защита компонентов с автоматическим снижением расхода масла при превышении температуры гидравлической и/или охлаждающей жидкости двигателя заданного максимального значения;
- более плавная работа органов управления благодаря регулирования подачи насоса в соответствии с текущими потребностями.
ЗАГРУЗКА БОЛЬШЕГО ОБЪЕМА МАТЕРИАЛА, СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ НА ЕДИНИЦУ ПРОДУКЦИИ, ВОЗМОЖНОСТЬ РЕКУПЕРАЦИИ ЭНЕРГИИ БЛАГОДАРЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ СИСТЕМЫ ПОВОРОТА С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ
Сокращение времени рабочего цикла и повышение энергоэффективности при одновременном снижении выработки тепла обеспечивает превосходство нашей системы поворота с закрытым контуром над системами с открытым контуром, применяемыми конкурентами.
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ БЛАГОДАРЯ РЕКУПЕРАЦИИ ЭНЕРГИИ
Накапливаемая во время поворота кинетическая энергия передается обратно в систему в момент замедления движения, что способствует увеличению мощности, направленной на привод силовых гидронасосов и вспомогательных насосов. Энергия во время замедления сохраняется, так как торможение происходит за счет силы противодействия, в отличие от работы дроссельных заслонок, устанавливаемых в системах поворота с открытым контуром.
СОХРАНЕНИЕ ЭНЕРГИИ ВО ВРЕМЯ УСКОРЕНИЯ
Сохранение энергии во время ускорения обеспечивается посредством контроля крутящего момента клапаном выравнивания давления. Этот клапан осуществляет управление насосом контура поворота под давлением, действующим в замкнутом контуре системы поворота, и гарантирует, что в каждый отдельный момент подается только минимально необходимое количество масла.
СОКРАЩЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РАБОЧЕГО ЦИКЛА
Увеличение скорости движения стрелы при повороте достигается при помощи системы поворота с замкнутым контуром, что повышает общие показатели производительности машины.
ЗАЩИТА ОПЕРАТОРА. КАЖДЫЙ ДЕНЬ. КАЖДУЮ СМЕНУ.
- Все кабины остекляются безопасным стеклом, а в качестве ветрового стекла используется армированное стекло.
- Сиденье оператора оснащается встроенным переключателем, автоматически отключающим гидравлические органы управления, когда оператор покидает сиденье.
- Высота кабины такова, что уровень глаз оператора находится приблизительно на высоте 6,5 м (21 фут 4 дюйма). Это обеспечивает прекрасный обзор зон копания и погрузки.
- Кабина оборудована конструкцией FOPS и соответствует стандартам DIN ISO 3449.
ПОДДЕРЖКА МАКСИМАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И КОМФОРТА ОПЕРАТОРА
- Комфортабельное регулируемое сиденье оператора с пневмоподвеской.
- На большой полупрозрачный дисплей (BCS III) выводятся условия работы машины и диагностическая информация, необходимая для своевременного устранения неисправностей и технического обслуживания.
УСКОРЕННАЯ РЕАКЦИЯ НА УПРАВЛЯЮЩИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ И ОПТИМИЗИРОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ НАГРУЗКОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДВИГАТЕЛЯ
Ваш коллектив сможет обеспечить соответствие требованиям стандартов производительности и эффективности благодаря использованию нашей интуитивно понятной бортовой диагностической системы.
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕРВОПРИВОД — УСКОРЕННАЯ РЕАКЦИЯ НА УПРАВЛЯЮЩИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ
Система управления передает управляющие сигналы от рычагов управления, обеспечивая точную и быструю реакцию машины, что способствует снижению усталости оператора.
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕРВОПРИВОД — ПОВЫШЕННАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ГОТОВНОСТЬ
Повышение технической готовности достигается в результате упрощения процесса поиска и устранения неисправностей и улучшенных возможностей диагностической системы.
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕРВОПРИВОД — ПОВЫШЕННЫЙ КОМФОРТ ОПЕРАТОРА
Упрощенная настройка характеристик сервопривода в соответствии с предпочтениями оператора.
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕРВОПРИВОД — ЧИСТАЯ И ТИХАЯ РАБОЧАЯ СРЕДА В КАБИНЕ
В кабине и модуле кабины отсутствуют гидравлические трубопроводы, что обеспечивает наличие свободного пространства и низкий уровень шума.
ПЛАТФОРМА УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ (CAMP) — УМЕНЬШЕННОЕ КОЛИЧЕСТВО КОМПОНЕНТОВ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
Упрощенная система требует использования только одного типа контроллера для каждой функции (левая и правая силовая передача, сервопривод и вспомогательное оборудование), что позволяет уменьшить количество необходимых контроллеров и соответствующих запасных деталей.
ПЛАТФОРМА УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ (CAMP) — МЕНЬШЕЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ТОПЛИВА
В течение всего цикла копания двигатель работает в оптимальном диапазоне производительности, что позволяет сократить расход топлива.
ПЛАТФОРМА УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ (CAMP) — УВЕЛИЧЕННЫЙ СРОК СЛУЖБЫ КОМПОНЕНТОВ
Снижение гидравлических пульсаций сокращает нагрузку на двигатель и гидравлические компоненты.
ПЛАТФОРМА УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ (CAMP) — ПОВЫШЕННЫЙ КОМФОРТ ОПЕРАТОРА
Снижение вибрации и более равномерное движение машины благодаря уменьшению скачков давления.
ПЛАТФОРМА УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ (CAMP) — ВЫВОД ДОКУМЕНТАЦИИ НА ЭКРАН
Каталог деталей, руководство по эксплуатации и обслуживанию, а также схемы гидравлических и электрических соединений доступны в электронном формате.
УРОВЕНЬ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОДУКТИВНОСТИ ПОВЫШАЕТСЯ ЗА СЧЕТ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ
Отдавая приоритет повышению продуктивности и рентабельности вашего гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом, мы в настоящее время предлагаем сочетание систем Cat MineStar System и технологических решений для гидравлических экскаваторов с гидравлическим приводом Cat.
СИСТЕМА CAT MINESTAR
Чтобы помочь вам усилить безопасность на участке разработок, повысить эффективность, снизить затраты на эксплуатацию и увеличить рентабельность, система Cat MineStar System предоставляет самый полный набор технологий для горной добычи во всей отрасли. Она состоит из ряда настраиваемых наборов функций, позволяющих масштабировать систему в соответствии с нуждами участка разработок: управления парком машин (Fleet), контроля рельефа (Terrain), обнаружения объектов (Detect), контроля состояния машин (Health) и передачи команд (Command). Система Cat MineStar упрощает контроль над любыми аспектами: от мониторинга материалов до сложной системы управления парком техники в режиме реального времени, систем контроля состояния машин, автономных систем оборудования и многого другого.
Модели Cat 6030/6030 FS могут использовать следующие функции системы MineStar:
- Модуль Fleet позволяет отслеживать местоположение машины, назначать для нее задачи и контролировать ее производительность в режиме реального времени из любой точки мира, предоставляя полную информацию о работе вашей техники.
- Terrain: модуль Terrain обеспечивает точное управление бурением, работой шагающих экскаваторов, профилированием и погрузочными операциями при помощи специальной технологии управления. Это позволяет повысить производительность машин и обеспечивает отображение параметров работ в реальном времени, что ведет к повышению эффективности работ.
- Detect: модуль Detect обеспечивает информированность операторов, повышая уровень безопасности работ. Он содержит ряд возможностей, которые разработаны, чтобы помочь оператору, включая определение слепых зон и расстояния до неподвижного или перемещаемого объекта.
- Health: модуль Health предоставляет данные о критическом состоянии машин и эксплуатационные данные для всего парка оборудования. Он обеспечивает комплексный контроль состояния оборудования и шахтных активов с помощью широкого ряда диагностического, аналитического и отчетного оборудования.
ТЕХНОЛОГИИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЭКСКАВАТОРАХ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ — СИСТЕМА КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ
Бортовая система управления расширяет диагностические возможности и обеспечивает быстрый поиск и устранение неисправностей. Система использует датчики, установленные по всей машине, для контроля рабочих данных, регистрирует неисправности и сообщает о них оператору с помощью звуковых и визуальных сигналов. Это позволяет быстро обнаруживать неисправности, своевременно планировать работы по техническому обслуживанию и быстро выполнять ремонт.
ЦЕЛЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРИ ПОГРУЗКЕ/ТРАНСПОРТИРОВКЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТСЯ ПРАВИЛЬНЫМ ПОДБОРОМ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА И КАРЬЕРНЫХ САМОСВАЛОВ CAT
Для полной полезной нагрузки самосвалов с минимальным временем загрузки важна правильно подобранная комбинация погрузочного/транспортного оборудования. Характеристики гидравлических экскаваторов Cat сочетаются с характеристиками карьерных самосвалов Cat. Это обеспечивает максимальный объем перемещаемого материала при минимальных удельных затратах на тонну.
ПРОЧНОЕ УСТАНАВЛИВАЕМОЕ СПЕРЕДИ НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ ГОРНЫХ РАБОТ
Предлагаемое нами устанавливаемое спереди навесное оборудование отличается прочностью и надежностью, что обеспечивает увеличение срока службы и производительности экскаватора. Наш гидравлический экскаватор может быть оборудован обратной или прямой лопатой. Вне зависимости от этого повышение производительности в ежедневных жестких условиях горной добычи и обеспечение выполнения поставленных вами задач достигается путем выбора высокопрочных марок стали и массивных литых изделий, которые соединяются друг с другом и проходят термическое снятие остаточного напряжения.
КОНСТРУКЦИЯ УСТАНАВЛИВАЕМОГО СПЕРЕДИ НАВЕСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОБЛАДАЕТ СЛЕДУЮЩИМИ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ:
- тяжелые отливки на всех шарнирных соединениях;
- Лучшее направление передачи сил и меньшее количество сварных швов, т. к. верхние пояса выполнены из одной изогнутой пластины;
- после сварки стрела и рукоять не подвергаются внутренним нагрузкам;
- процедуры сварки позволяют выполнять сварку изнутри (двойной предварительный сварной шов).
БОЛЕЕ ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ КОМПОНЕНТОВ СИСТЕМЫ ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ
Наша система поворота оснащается роликовым подшипником с тремя дорожками качения и внутренним механизмом, соединенным с системой автоматической смазки. Она также позволяет увеличить срок службы компонентов и существенно повышает техническую готовность машины.
Для большей надежности все линии смазки размещены внутри роликового подшипника, что обеспечивает их максимальную защиту.
МОЩНОСТЬ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Для обеспечения максимального поворотного момента и уменьшения времени цикла экскаваторы 6030/6030 FS используют такие же механизмы поворота, как и другие экскаваторы Cat большего размера.
УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Простота технического обслуживания обеспечивается наличием точек свободного доступа к механизмам поворота и вращающемуся распределителю.
НАДЕЖНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ КОНСТРУКЦИЯ ХОДОВОЙ ЧАСТИ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В САМЫХ ТЯЖЕЛЫХ ДОРОЖНЫХ УСЛОВИЯХ
Модели 6030/6030 FS оснащены модифицированной ходовой частью, что обеспечивает высокую производительность и продолжительный срок службы. Двухступенчатая система натяжения гусениц, использующая аккумуляторы низкого и высокого давления с новой звездочкой с 13 зубьями, позволяет снизить ударную нагрузку и способна выдержать самое сильное натяжение гусеничной ленты. Она также продлевает срок службы ходовой части и обеспечивает более плавный ход. Кроме того, изменения коснулись вертикального положения опорных катков, также было уменьшено провисание цепи, чтобы увеличить срок службы цепи и системы натяжения.
Башмаки гусеничной ленты отличаются расширенной и усовершенствованной рабочей поверхностью, что увеличивает объем изнашивания на 40%, а также усовершенствованным креплением пальца, обеспечивающим оптимальный допуск ударной нагрузки между башмаками гусеничной ленты и прижимом.
Ходовая часть моделей 6030/6030 FS также оснащена катками на неподвижной оси новой конструкции, что позволяет увеличить срок службы и снизить расходы на владение и эксплуатацию. Новая конструкция катка на неподвижной оси обеспечивает:
1. Надежные шины на неразъемных ободьях – новая конструкция катка выкована из прочных и износостойких материалов, что обеспечивает превосходную производительность и долговечность. В свою очередь, сквозная закалка обеспечивает износоустойчивость на протяжении всего срока эксплуатации.
2. Уникальные технологии подшипниковой опоры и уплотнения Caterpillar — благодаря оптимальному распределению нагрузки, превосходной втулке и высококачественным уплотнениям Cat катку практически не требуется техническое обслуживание. Благодаря уникальной системе уплотнения Caterpillar и надежным уплотнениям обеспечивается долгий срок эксплуатации катка. Данные полевых испытаний показывают, что конструкция нового катка на неподвижной оси обеспечивает большую производительность по сравнению с моделями предыдущего поколения.
3. Работа катка без перегрева — высококачественный смазочный материал и уникальная технология Caterpillar позволяют снизить рабочие температуры и увеличить производительность во время всего срока эксплуатации катка. Полевые испытания показывают снижение рабочей температуры оборудования даже во время перемещения на дальние расстояния. Это усовершенствование позволяет улучшить производительность при движении на большие расстояния, снизить необходимость обязательных периодов остывания и риск повреждения катка.
4. Устранение центральной системы смазки ходовой части — благодаря уникальной технологии уплотнения Caterpillar и решений в области триботехники новые катки на неподвижной оси обеспечивают превосходную производительность и не нуждаются в постоянной смазке, за счет чего снижаются расходы на владение и эксплуатацию.
5. Упрощенная сборка – Полная установка проходит в два этапа, что обеспечивает быструю сборку в полевых условиях.
6. Проверенная конструкция Caterpillar – Идея конструкции основана на 100-летнем опыте использования инноваций ходовой части Caterpillar. Эта конструкция испытана в полевых условиях и используется практически во всех машинах Cat, обеспечивая стабильную и надежную производительность.
ДОСТУП В МАШИНУ
- Для безопасного и удобного доступа и перемещения по машине все лестницы расположены под углом 45°.
- Трап для аварийного выхода установлен непосредственно рядом с кабиной.
- Складная лестница с гидравлическим приводом и функцией аварийного опускания при помощи азотного гидроаккумулятора гарантированно сохраняет работоспособность даже при отключенных двигателях.
- Функции поворота и хода машины при опускании лестницы отключаются.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
- Улучшенная прокладка и крепление гидравлических шлангов.
- В целях пожарной безопасности гидравлические шланги и электропроводка отделены друг от друга.
- Доступ ко всем зонам обслуживания осуществляется по мосткам с нескользящим покрытием, риск спотыкания исключен.
- Все горячие поверхности оснащены покрытием для защиты от ожогов.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
- Блок с выключателем разъединителя аккумуляторной батареи, расположенный на верхней платформе непосредственно над отсеком аккумуляторной батареи, обеспечивает быстрое и удобное отключение напряжение во всей электрической системе экскаватора.
- Блок оборудован изолятором стартера, который допускает подачу напряжения, но блокирует запуск двигателей.
ОТКЛЮЧЕНИЕ В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ
- К стандартному выключателю, расположенному в кабине, обеспечен легкий доступ. Выключатель позволяет отключить электрическую систему в аварийной ситуации.
- Дополнительные выключатели расположены на машине, в кузове машины или доступны с земли.
ТОЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ КОВШОМ
- Ограничитель поворота назад TriPower предотвращает слишком сильное складывание ковша и снижает до минимума возможное просыпание материала на рабочее оборудование или кабину.
