Поточная поверхностная обработка, так же называемая «покрытие чип-сил», осуществляется путем распределения щебня и битума, чтобы обеспечить шероховатость, водонепроницаемость, износостойкость и плотность покрытий, как правило, данная технология используется для устройства слоя износа, подверженного стиранию в процессе движения и предохраняющего целостность и структуру дороги. Данный тип дорожного покрытия даёт ряд технологических и экономических преимуществ в обслуживании дороги, а комбинированная машина COMBIMAS 10, предназначенная для устройства этих покрытий, позволяет экономить на трудозатратах и существенно сокращает время на выполнения работ, включая загрузку материалами. Комбинированная машина обладает производительностью около 20 000 м2 в смену.
Технические характеристики:
Бак для битумного материала (эмульсия, битум, ПБВ)
- Квадратная ёмкость 10 м3 из стали S355JR, толщиной 4 мм
- Теплоизоляция минеральной ватой толщиной 100 мм, сжатой до 70 мм, оцинкованные пластины толщиной 1 мм
- Люк безопасности и выпускные клапаны
- Индикатор уровня
- Нагревательный элемент для разогрева материала и обеспечения легкой очистки резервуара, расположенный на дне, чтобы нагрев осуществлялся даже при минимальном уровне
- Цифровой термостат для контроля температуры и автоматизированного управления температурного режима
- Система нижнего слива
Насос для битумного материала
- Гидравлический привод
- Расход 34 000 л / час
- Осуществляет подачу материала для распределения в распределительную рампу, а так же способен осуществлять загрузку и разгрузку материала.
Распределительная рампа модели 40 HY-EX
- Гидравлическая регулировка высоты и ширины
- Максимальная ширина распыления 4 м
- Рампа полностью заключена в кожух
- 16 форсунок, контролируемых двумя независимыми системами
- Расстояние между форсунками - 100 мм
- Управление из кабины или с пульта дистанционного управления
- Масляная рубашка обогрева по всей ширине рампы
Бункер для щебня
- Изготовлен из стали с верхней крышкой для загрузки щебня
- Емкость около 10 м3
- Два датчика уровня
- Два транспортера подачи щебня, с гидравлическим приводом
Два малых бункера для щебня
- Геометрической емкости 0,4 м3
- Гидравлическая регулировка по ширине распределения, синхронизируется с измененяемой шириной распределительной рампы
- Гидравлические распределительные шнеки
Двойная система дозирования и распределения щебня
- Извлекающий ролик с гидравлическим приводом, работает непрерывно, с автоматически изменяемой скоростью дозировки, в зависимости от скорости движения грузовика
- 11 заслонок с пневматическим управлением, открытие - закрытие заслонок осуществляется синхронно с соответствующими форсунками распределительной рампы
- Дозировочная рампа с позиционным датчиком для управления потоком инертных материалов внутри бункера
Загрузочный бункер для щебня
- Резиновый конвейер, приводится в движение гидроприводом
- Покрытие обладает желобками и шириной 1,6 м
- Гидравлические шнеки загрузки
- Когда бункер находится в вертикальном положении для транспортировки, конвейер убирается при помощи гидравлических цилиндров
- Опоры для стабилизации машины во время загрузки щебнем, установленны в задней части автомобиля.
Ручной распределительный пистолет
- 3 форсунки
- Гибкий шланг длинной 4 метра (используется только для розлива эмульсии).
Маслонагревательная станция типа "MO14"
- Автоматическая дизельная горелка RIELLO, с электроприводом, 24 В., питается от аккумулятора грузовика
- Оснащенна системой остановки горелки при минимальном уровне битумного материала в емкости и насосом термального масла.
- Тепловая мощность 140 000 ккал / ч
- Расширительный бак 100 литров
- С такой системой обогрева термальным маслом повреждение нефтепродуктов и потеря их свойств исключена.
Энергоблок
- Дизельный двигатель Deutz типа BF4M2012, мощностью 74,9 кВт при 2500 оборотах в минуту
- Насос
- Два пропорциональных клапанов с соленоидными клапанами
- Гидравлическая система охлаждения масла
- Гидравлический бак емкостью 200 литров
Контрольная панель управления, установленная в кабине
- Сенсорный экран
- Управление распределением битумного материала и щебня (дозировка, ширина)
- Установка автоматического или ручного режима управления всеми параметрами и функциями
- Кнопка выключения системы
- Аварийная кнопка
- Звуковой сигнал тревоги
Пульт дистанционного управления
- Регулировка ширины распределения
- Запуск - остановка распределения
- Управление шириной распределения
- Увеличение-уменьшение зернистости потока, регулировка скорости ролика
- Аварийная кнопка
Пульт дистанционного управления шнеком загрузки
- Регулировка положения бункера и конвейера
- Управление опорами стабилизации
- Управление конвейером загрузки
- Управление распределительной системой
- Аварийная кнопка
Рация для связи между водителем и оператором
