Битумно-эмульсионная установка MATIC 3500 AA TS обладает производительностью 12 т/ч. Компания MASSENZA производит установки циклического действия, так как новые технологии нуждаются в специальной эмульсии с высоким содержанием добавок. При непрерывной поточной системе невозможно добиться необходимой дисперсии и химической реакции этих добавок. Крупнейшие в Европе рынки для эмульсии протестировали технологию установок с непрерывным рабочим циклом и отказались от них много лет назад (на сегодняшний день рынок поточных установок не превышает 5%).
Новые типы битумных эмульсий на сегодняшний момент имеют высокое содержание битума (от 60 до 90%), это значит, что содержание аминов и их растворение должно быть идеальным, что не наблюдается на установках с непрерывным рабочим циклом, так как время для растворения недостаточное.
Технические характеристики:
Коллоидная мельница MASSENZA тип 360 VRO
Лёгкая замена частей ротора и статора, подверженных износу;
«рубашка» обогрева термальным маслом;
Секционные клапаны для контура горячего масла;
долговечное механическое уплотнение;
Микрометрическая регулировка зазора между ротором и статором;
Эффект накачивания для заполнения емкости готовой продукцией;
Привод от электромотора, при помощи гибкой муфты;
Аналоговый датчик контроля температуры, установленный на выходе из мельницы для проверки температуры эмульсии перед ее отправкой в емкости для хранения эмульсии.
Теплообменник
В эмульсионные установки MASSENZA для обеспечения производственного процесса можно закачивать воду из внешнего источника в холодном виде, и уже в составе самой установки данная вода подогревается за счет работы теплообменника, специально разработанного для работы с высокими температурами. Мощность 300000 ккал/ч, для подогрева 10 000 л/ч воды от 10 до 40 °C, с ручной системой контроля температуры. Подогрев осуществляется за счет циркуляции горячего масла через теплообменник.
Электросистема
Пульт управления представляет собой стальной шкаф, изготовленный в соответствии с нормами CEI EN 60439-1; Всё управление герметично закрывается для предотвращения попадания пыли и проникновения посторонними лицами. Мультифункциональная контрольная панель управления с 10-ти дюймовым сенсорным экраном.
Два резервуара емкостью 3500 литров для приготовления водной фазы, изготовленный из Virgin Linear полиэтилена, специально разработанного для использования при высоких температурах и с высокой концентрацией кислоты, устойчивый к ультрафиолету и имеющий специальную форму, разработанную компанией MASSENZA;
Два миксера, с механическим приводом, по одному в каждой емкости. Механическое перемешивание — важный критерий, влияющий на качество приготовления водно-эмульгаторного раствора;
Два электронный индикатор уровня, по одному на каждой емкости, с сигналом для регулировки потока водного насоса;
Две дозирующие емкости с градуировкой, вместимостью 30 л. каждая, установлены на тензодатчиках для дозирования хим. добавок по массе для водной фазы. Насосы для добавок заполняет дозирующую емкость предварительного заданным количеством, после чего останавливается автоматически. Эти же насосы также после этого осуществляют закачку хим. добавок в емкость подготовки водной фазы;
Одна дозирующая градуированная емкость, объемом 215 литров для битумных добавок, электронный датчик уровня с сигналом;
Пропорциональный насос «MX», управляемый инвертером, для подачи водной фазы в мельницу, корпус насоса изготовлен из нержавеющей стали марки AISI 316 с шестернями из специального пластика типа KK, соединение с электромотором;
Поршневой насос для подачи битума в коллоидную мельницу, с рубашкой обогрева, питается от электродвигателя, с гибкой муфтой, установлен на стальном основании;
Один обратный клапан, установленный на линии подачи водной фазы, для того чтобы избежать обратной подачи битума; клапан также имеет подогрев термальным маслом, для того чтобы избежать проблем с залипанием клапана;
Один поточный фильтр, установленный между емкостью подготовки водной фазы и водяным насосом
Поршневой насос для подачи соляной кислоты, с керамической изоляцией и изменяемой производительностью;
Шестеренчатый насос, с рубашкой обогрева, для подачи аминов;
Один шестеренчатый насос для подачи добавки в битум в градуированную дозирующую емкость, насос соединен с электромотором. Насос для добавки заполняет в емкость для добавок заранее указанное кол-во добавки, после чего останавливается автоматически. Тот же самый насос откачивает хим. добавку из емкости для добавок в емкость подготовки битумной фазы.
Контур для очистки горячей водой шестеренчатого насоса, резервуара и трубопроводов;
Контур подогрева термальным маслом для разогрева воды, насоса дозирования аминов, емкости битумной фазы и битумопроводов;
Моторизованные клапана
3 моторизованных клапана, управляемые электрическим моторами-актуатором 220 В:
1 на выходе из емкости подготовки битумной фазы;
1 на выходе из емкости подготовки водной фазы;
1 на выходе из мельницы
Это позволяет осуществлять полностью в автоматическом режиме цикл производства эмульсии в очень безопасном режиме (последовательности включения и выключения).
